28
Окт

Производство жгутов

Want create site? Find Free WordPress Themes and plugins.

Жгуты предназначены для обеспечения питанием и передачи электронных сигналов на различные периферийные устройства. Состоят они, как правило из: проводов, соединителей, наконечников, клеммных колодок, защитных материалов, креплений жгута. Эти компоненты можно увидеть в любом транспорте. Производство жгутов для троллейбусов, легковых автомобилей, мототранспорта имеет похожие процессы и операции.

Автомобильные жгуты подразделяются на несколько видов: для салона, для двигателя, для панелей и дверей. Каждый вид имеет свои особенности. В грузовых автомобилях применяют жгуты с общим количеством проводов свыше трехсот. Надежность таких изделий достигается за счет следующих пунктов:

  • Применяется современное высокопроизводительное и точное контрольно – измерительное оборудование, которое удовлетворяет всем требованиям международных стандартов.
  • За производственными процессы наблюдают высококвалифицированные специалисты
  • Тщательный контроль за качеством материалов

Производство жгутов для грузовых автомобилей состоит из следующих этапов:

  1. Резка проводов
  2. Вязка проводов в жгуты
  3. Зачистка концов от изоляции
  4. Армирование проводов наконечниками
  5. Установка соединительных устройств

В зависимости от производства применяют ручную резку или же автоматизированную. Осуществляют эту операцию, используя ручные приспособления или на станках, предназначенных для мерной резки.

Для скрепления проводки в жгут применяют специальные бандажи из клейкой ленты, стяжки для кабелей, зубчатые хомуты. Этот процесс также выполняется вручную или при помощи специальных инструментов. Провода должны быть закреплены так, чтобы исключалась возможность их передвижения, и не допускалось разматывание спиральной ленты. Для этого используют бандажи. Накладывают бандажи около каждого места ответвления, расстояние между ними не должно превышать 250 мм.

Качество зачистки изоляции обеспечивается за счет специализированного оборудования и вспомогательных инструментов.
Для армирования проводов применяют метод ручного или полуавтоматического холодного опрессовывания. Этим методом достигают надежности контакта проводов с наконечником.

Соединительные устройства устанавливают в самом конце, в места, предусмотренные технологическим процессом. В роли таких устройств могут выступать колодки и разъемы.

Did you find apk for android? You can find new Free Android Games and apps.